ウェルドライン強度改善

強度不足のトラブル発生していませんか？

ウェルドラインとはキャビティ内を流れる溶融樹脂が会合する部分で、強度不足が発生してしまいます。当社ではIMM工法によるウェルドライン部の強度を大幅に改善することができます。

（IMM工法：イン・モールド・ムービング工法の略）
（IMM工法は当社独自開発による加工方法です。）

※上表はIMM工法により射出充填後再流動を発生させた場合、ウエルド表面積を増加させる効果がウエルド強度に対してどの程度強度UPになるかを示しています。表面積を5倍に増すとウエルド強度は肉厚に関係なく5割強度UPとなります。（2017年6月学会発表）

ウェルドラインのトラブルを解決！

成形条件や材料をいろいろ試したがウェルドライン強度の改善が限定的
ウェルドライン強度を改善する目的でゲート配置を変更したが成形性が悪化
ウェルドライン部製品表面が膨らみ、外観上・寸法精度上問題に
ウェルドライン部が起点となりソリ・変形が発生

IMM工法によるウェルドライン制御成形

ウェルドライン強度不足は大きく分類して耐薬品性等に象徴される経年劣化を引き起こす要因と単純に強度不足の２種類あります。

ウェルドラインとはキャビティ内を流れる溶融樹脂が会合する部分をいいますが、会合部にはガスを含んだ空気により製品表面にV型の溝が形成されます。当然会合した樹脂には結合力の弱い部位が形成されV型溝と合せてウェルドライン強度低下の要因となります。次亜塩素酸ナトリウム溶液等で樹脂製品の応力集中検査を行うとウェルドライン部より破壊するのはこのことを表しています。また、ガラス繊維等の繊維状添加剤を使用した強化樹脂の場合は、上記問題と合せて繊維配向やフローフロントに集中する繊維が極端に強度低下を招きます。

IMM工法の問題を解決

当社はIMM工法によりこの問題を解決いたします。

下図に当社で比較検証を行っていますIMM工法仕様のダンベル試験片を示します。
写真上は通常成形のもので、写真下はIMM工法のものです。両サンプル共に引張り試験を行った際の破断されているものを示します。
製品両端にゲートを設け、試験片中央部にウェルドラインを形成するランナー・ゲート配置となっています。

通常成形品では製品中央部（ウェルドライン部）から破壊しており、破断面が垂直になり、ウェルドライン部の強度低下を想像させます。IMM工法品は破断部位がウェルドライン部よりズレており、破断面は引きちぎられている様な形状になっています。